金耀　 颠覆数千年传统的“门外汉”

　　蚕生春三月，春桑正含绿。种桑养蚕，在中国有数千年的悠久历史，是古代劳动人民一项主要的农业生产活动。而浙江巴贝领带有限公司董事长金耀却带领公司团队，历经7年的探索和实践，颠覆传统养蚕模式，走出了一条工厂化养蚕的新路子。

　　今年1月20日，巴贝在杭州召开成果发布会，宣布正式攻克人工饲料工厂化养蚕技术这一世界性难题。同时，投资3.5亿元、年产1万吨鲜茧的全龄人工饲料工厂化养蚕一期项目也于当日投产成功，收获了首批蚕茧。

　　时光回溯到上世纪90年代，在浙江嵊州，而立之年的金耀看准高档领带产业的发展前景，毅然扔掉了令人称羡的“铁饭碗”，即使背负70%的负债率，他仍选择逆流而上，投资近千万元，下海创办了浙江巴贝服装服饰有限公司。

　　此后，巴贝则迅速成长为全球最大的领带生产企业，也是亚洲地区最大的真丝色织提花面料生产基地。

　　然而近年来，由于养蚕成本增大，蚕农逐渐退出，蚕茧市场的变动导致真丝价格很不稳定。金耀说，真丝原料是做领带不可或缺的原材料，因此掌握原材料的话语权对企业发展至关重要。

　　一次偶然的机会，金耀了解到浙江省农科院在进行人工饲料养蚕的实验，便想到能否用人工饲料替代桑叶，用工厂化养蚕打破传统的养蚕方式。他聘请省农科院蚕桑研究专家孟智启为巴贝首席专家，并引进专业研发团队，开始工厂化养蚕项目的研究。

　　转型之路道阻且长。此后漫长的7年里，团队总结出了一套饲料配方。这个配方既能满足蚕生长营养的需要，又使成本大幅度下降，还可节约桑园面积96%。

　　此外，传统农村都是手工养蚕，器具非常简单。想要适应工厂化生产，就必须开发出整套能够满足机械化要求的养蚕器具。在金耀的办公室一角，堆放着大量设计图纸，这便是团队进行了无数次试验，不断总结和优化方案所留下的物证。

　　这一路走来，困难重重，金耀常常给大家鼓劲打气：“养蚕我们是外行，简单的项目人家可能早就做出来了，轮不到我们去做。越难的研发项目我们做成的价值也就越高，竞争力才会更强。”

　　如今，在巴贝的全封闭智能化工程车间里，蚕宝宝在恒温恒湿无菌的环境里，通过喂食人工饲料完成整个生命周期，实现蚕、桑分离，摆脱了养蚕对季节、气候的依赖。通过工厂化养蚕技术生产的蚕茧，经过正常烘干和缫丝，质量达到了国家5A级以上的真丝标准。

　　“过去1万吨鲜茧需要10万名蚕农才能生产，现在只需要200名工人就能完成。”金耀很自豪，“自宣布工厂化养蚕正式投产后，为了拿到巴贝的鲜茧，客户都要提前来排队，市场销量很好。”

　　金耀透露，巴贝工厂化养蚕二期项目已经启动，公司将为五年内实现年产10万吨鲜茧的生产目标继续努力。

　　本报记者甘玲